A análise de vibração é uma técnica utilizada para diagnosticar a condição de máquinas e equipamentos, identificando potenciais falhas e problemas através da análise dos padrões de vibração. Essa técnica é fundamental na manutenção preditiva, permitindo a detecção de anomalias antes que se tornem falhas maiores, reduzindo custos e aumentando a vida útil dos equipamentos.

Detecção precoce de falhas

•Identifica falhas em rolamentos, engrenagens, eixos desalinhados, desbalanceamento e folgas antes que causem danos maiores.

•Permite agir antes que uma falha se torne crítica.

Redução de paradas não planejadas
•Ajuda a programar manutenções de forma estratégica.
•Evita interrupções inesperadas na produção.

Aumento da vida útil dos equipamentos
•Corrigindo problemas em estágio inicial, evita-se desgaste excessivo das máquinas.
•Resulta em maior durabilidade dos componentes.

Economia de custos
•Evita trocas desnecessárias de peças.
•Reduz gastos com manutenções corretivas emergenciais e com perdas de produção.

Melhoria na segurança
•Minimiza riscos de acidentes decorrentes de falhas mecânicas graves.
•Ajuda a manter um ambiente de trabalho mais seguro.

Otimização da manutenção
•Permite priorizar intervenções com base em dados reais.
•Favorece a manutenção preditiva em vez da corretiva ou preventiva tradicional.

Registro histórico e análise de tendência
•Gera dados contínuos sobre o comportamento dos equipamentos ao longo do tempo.
•Facilita a tomada de decisões com base em tendências e padrões de vibração.

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